【原】TPM：逐条讲解自主性维护，你想知道的都在这了

• 2023-06-03 16:35:29 来源：个人图书馆-wishseven

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(资料图片仅供参考)

在TPM的实施过程中有两个关键的落脚点，一个是自主性维护，一个是计划性维护。今天就对自主性维护做个讲解。

NO.1【什么是自主性维护】

自主性维护保养机制中“自主”主要是指由设备操作员工自己进行的一系列的维护保养工作。当然这里的维护保养工作都会是一些简单的，花费时间较少的，固定时间的（一般为每班或每天的），对技能要求及使用到的工具都没有太多要求的维护保养工作，这里列举一些典型的自主性维护工作：设备清洁、设备润滑、过滤更换、皮带更换、细微的一些调整和紧固的工作，简单的设备校验等。当然这里面的一些工作如果涉及到一些特殊的操作，比如拆掉一些设备部件才能做的，或需要特殊资质才能操作的，那就不属于自主性维护作业范畴了。

NO.2【为什么要推广自主性维护】

一般人都会问：工厂都有专门的设备维护人员，为什么还要操作工来进行自主性维护呢？

那是因为以下5点理由：

因为设备操作员工离设备最近，当设备出现任何问题时，都是第一个发现者，如果操作工具备一些基础的设备维护能力，那么就能在较短时间内恢复，而不会造成停机，带来大的影响。

之前也提到过5S是每位员工的基础工作职责，而其中第三个S清扫就是点检，因此当设备操作员进行清扫，就是对设备进行了一次点检，因此当发现润滑液、冷却液不足时，如果具备了维护能力就可以自己进行添加，而不是在那里等待专业人员，而造成等待的浪费。

设备操作工基本上都是以天为单位来接触设备，而且基本上每个设备都会有一个指定的员工来负责操作，那么一些简单的维护就可以每天安排固定责任人进行，这样更加有利于维护工作的开展和维护工作的跟踪和追溯。

要求设备操作员工承担一些维护保养工作，会进一步增加员工对设备的责任感，如果让设备维护员工全权负责的话，会削弱设备操作员工对设备的责任感，而之后一些设备的故障分析以及设备改善就会认为与自己无关，最终会大大降低设备效率，造成设备损失。

最后TPM是全员性的活动，如果把设备操作员工排除在外，就与这个流程的初衷相悖，另外也会失去员工的支持，让这个流程无法正常进行。

NO.3【怎么开展自主性维护】

明确了设备操作员工在自主性维护中扮演了至关重要的角色，那么接下来就对怎么策划自主性维护步骤进行一个介绍：

第一步：明确划分哪些工作化为自主性维护

结合设备FMEA分析表格中给出的设备潜在故障列出的应对举措，由TPM推进小组与设备操作员工一起进行讨论，针对那些频次为每天，并且只是一些检查、清扫、紧固、上油、简单的调整和校准的工作，都可以化为自主性维护；

第二步：编制标准自主性维护操作文件

由TPM推进小组与设备操作员工一起针对列出的自主性维护工作进行标准作业指导书编制，这里标准作业指导书需要包含操作步骤、要求及相关工具，确保员工按照此标准作业指导书可以顺利的开展维护工作。另外由于还有大量的检查和确认工作，并且为了确认维护保养工作是按要求开展的，一般还会编制一份标准的自主性维护工作点检表，用于跟踪和确认，如下表：

第三步：实操培训和及时沟通

当编制完成了相关的标准作业指导书后，设备维护人员需要与设备操作员工一起在现场通过现场实操的培训方式，将这份维护保养工作及相关要求准确地传递给操作员工。并在日后的实施过程中与操作员工保持沟通，对于维护保养工作中的问题及时解决并修正。

第四步：现场走动管理及持续改善

需要将自主性维护保养工作的确认纳入到现场走动管理中去，让相关领导对自主性维护工作开展情况进行监督和跟进，对于在走动管理中发现的改善机会应用Coaching的方式让员工自主进行改善，提升自主性维护工作的效率。

另外在自主性维护保养工作的开展过程中除了标准作业、现场走动管理的应用，其实还有很多其他精益工具的应用，会在接下来的文章中进行一次应用讲解，这里就不再展开讲解了。

☆ END ☆

LEAN不清：有了这几步自主性维护开展手法，在开展过程中也有明确的方法！

精益小帮帮：是的，在开展自主性维护工作的过程中一定要注意按照步骤进行，并且特别需要注意的是标准化和可视化这两个工具一定要跟上，因为自主性维护工作主要是依靠操作员工，如何让他们方便开展才是自主性维护工作成功最关键的一步。这点一定要记住！

文章都看完了不点个 吗？

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